復(fù)合材料成形工藝靈活，結(jié)構(gòu)和性能具有較強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性。采用一次成型法可提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過(guò)設(shè)計(jì)不同的纖維類(lèi)型和不同的排列方式，可以提高不同部件的性能。通過(guò)調(diào)整復(fù)合材料構(gòu)件的組成、成分和排列方式，使構(gòu)件不僅能在不同位置承受不同的力，而且可以制成剛、韌、塑性等性能矛盾的多功能復(fù)合材料產(chǎn)品。這些都是傳統(tǒng)材料所不具備的優(yōu)勢(shì)。在復(fù)合材料疏散平臺(tái)和電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中，復(fù)合材料性能的可設(shè)計(jì)性起著至關(guān)重要的作用。

　?。ㄗ筒┌菟固刂匦途w外形美觀，物美價(jià)廉。）

　　但在廣州這種海洋性氣候明顯的地下環(huán)境中，原有金屬材料的耐腐蝕性問(wèn)題很難解決，如各種金屬電纜支架和部件在潮濕環(huán)境中的腐蝕、酸雨、鹽霧等，腐蝕損傷更為明顯。此外，雜散電流大大降低了地鐵工程的使用壽命。

　　該重型井蓋強(qiáng)度高，價(jià)格低廉，外形美觀。易于安裝、維護(hù)和識(shí)別。它解決了人為破壞的問(wèn)題，因?yàn)樗鼪](méi)有回收價(jià)值。未來(lái)三到五年，我國(guó)將逐步替代市場(chǎng)潛力巨大的復(fù)合材料井蓋。

　　纖維增強(qiáng)材料在復(fù)合材料中應(yīng)用廣泛，用量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其比強(qiáng)度和比模量比鋼和鋁合金大數(shù)倍，而且還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、摩擦磨損性能、自潤(rùn)滑性、耐熱性、抗疲勞性、抗蠕變性、降噪性、電絕緣性和耐腐蝕性其他屬性。石墨纖維與樹(shù)脂的復(fù)合膨脹系數(shù)幾乎等于零。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性，因此可以根據(jù)產(chǎn)品不同部位的強(qiáng)度要求來(lái)設(shè)計(jì)纖維的排列方式。碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料在500℃仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。